




板式换热器进行清洗技术工艺及流程:1.选择合适的清洗剂,根据板式换热面积和规模条件计算清洗剂用量.2.根据换热器的管道容积,板式换热器维修保养,可以制备清洗剂容器,以满足循环的需要。 容器内表面需要清洁,无氧化层或使用非金属材料容器;3.热交换器如权利要求准备用于工业循环泵循环,并且在泵的内部压力已准备好该连接线和所述热交换器容器创建带凸缘的管和连接.4.根据垢层厚度或者是清洗工作时间来确定企业是否需要对清洗剂原液进行分析稀释,稀释比例可以根据实际情况以及不同可控制在1:1~1:5 之间;5.倒入在传热装置的容器清洗剂的足够量的启动清洁循环。不用拆卸,在线清洗换热设备;6.循环进行清洗工作过程中企业由于清洗剂与垢质发生和发展化学反应,在溶液槽内可发现有水平明显溶解的垢质杂质及泡沫;7.清洗一段时间后,用ph试纸检测清洗剂,检测结果如ph值高于4~5左右,需加入适量清洗剂原液继续清洗..并对循环管道进出进行更换倒循环清洗,修理板式换热器,另一侧进行清洗;8.清洗过程要经常测试清洗剂,保持 ph 值在3有效范围内,长时间不变,换热器已清洗干净;9.在容器中放入水中漂洗循环变化换下留在该设备已被剥离规模冲洗杂质和其它物质,冲洗过程是为反复洗涤交换入口和出口管的需要。

换热器的日常维护管理
1、防止换热器水垢形成、腐蚀
主要途径有两种:一种是以软化水为补充水,降低水中钙镁离子及氯离子,但这样运行成本较高,并需严格监测系统循环水的硬度、ph值、碱度、氯根、悬浮物等主要技术指标,及时调整; 常见的方法是直接采用自来水作补充水,在系统中投加阻垢缓蚀剂,阻止形成钙镁垢以及垢下腐蚀。
2、排除或降低循环水中固体悬浮物等杂质含量
在换热器动态循环水中,悬浮固体包括泥砂、残渣、粉粒、生物粘泥,以及设备腐蚀产物氧化铁、氧化铜等。据了解到在补充水及回水管线上增设过滤器并经常清洗,板式换热器维保,可以去除一部分大颗粒悬浮杂质。投运初期,对系统回水加强冲洗、排污。以排掉停运期间的腐蚀产物和施工---杂质。并且日常运行中也应定期排污,降低悬浮杂质。
3、调节适宜的流速
尽可能---换热器内流速分布应均匀,以避免较大的速度梯度,---温度分布均匀;在---合理的压力降和不造成腐蚀的前提下,提高流速有助于减少污垢,以防垢下腐蚀。
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