




循环水系统换热器的检修1.温度温度是换热器运行中的主要控制指标,从换热器进出口流体温度变化的情况可分析换热器的换热效果,判断换热器传热效率的高低,主要在传热系数上,传热系数低其效率也低,板换清洗服务,由进出口的温差可决定对换热器进行检查和清洗。2.压力换热器列管若结垢较---,则阻力增大,压差增大,所以日常对换热器的进出口压差进行测定和检验,---对高压流体的换热器更要---重视,如果列管泄漏,高压流体一定向低压侧泄漏,造成低压侧压力上升较快,甚至超压。所以必须解体检修或堵管。3.振动换热器内的流体流速一般较高,由于流体的脉冲和流动都会造成换热管的振动,板换清洗维护,或者整个设备振动,但危险的是在工艺开车过程中,提压或加负荷较快,很容易引起换热管振动,天津板换清洗,---是在隔板处,管子振动的频率较高,容易把管剪切断,板换清洗多少钱,造成断管泄漏,遇到这种情况必须停机解体检查检修换热器。
换热器清洗方案1.免拆清洗方案:排空系统存水,在热交换器进出水管之间建立临时循环系统用50℃左右热水将安全除垢剂溶解后,用循环泵从进水口注入,从出水口返出,循环浸泡2-3小时左右。同时,不断检验水中,直到系统各处水垢全部清洗干净为止; 排出污水,用清水冲洗干净; 或用调配好比例的除垢剂进行此方法循环浸泡清洗(清洗停留的时间要根据板片、垫片材质、板换介质堵塞·情况而定)。除垢剂是我公司专门研发的不腐蚀换热器清洗完毕光亮如新。2.可拆清洗方案:将换热器两侧介质按照正常停机顺序停机,在用液压扳手进行拆除丝杠(拆机前注意a值),拆下板片,进行逐片高压水物理清洗、或清洗剂清洗槽侵泡后高压水物理清洗。
板式换热器进行清洗技术工艺及流程:1.选择合适的清洗剂,根据板式换热面积和规模条件计算清洗剂用量.2.根据换热器的管道容积,可以制备清洗剂容器,以满足循环的需要。 容器内表面需要清洁,无氧化层或使用非金属材料容器;3.热交换器如权利要求准备用于工业循环泵循环,并且在泵的内部压力已准备好该连接线和所述热交换器容器创建带凸缘的管和连接.4.根据垢层厚度或者是清洗工作时间来确定企业是否需要对清洗剂原液进行分析稀释,稀释比例可以根据实际情况以及不同可控制在1:1~1:5 之间;5.倒入在传热装置的容器清洗剂的足够量的启动清洁循环。不用拆卸,在线清洗换热设备;6.循环进行清洗工作过程中企业由于清洗剂与垢质发生和发展化学反应,在溶液槽内可发现有水平明显溶解的垢质杂质及泡沫;7.清洗一段时间后,用ph试纸检测清洗剂,检测结果如ph值高于4~5左右,需加入适量清洗剂原液继续清洗..并对循环管道进出进行更换倒循环清洗,另一侧进行清洗;8.清洗过程要经常测试清洗剂,保持 ph 值在3有效范围内,长时间不变,换热器已清洗干净;9.在容器中放入水中漂洗循环变化换下留在该设备已被剥离规模冲洗杂质和其它物质,冲洗过程是为反复洗涤交换入口和出口管的需要。
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